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«Смелянский литейный завод» Herstellung

Modellabteilung

Eine der verantwortlichsten Etappen in der Herstellung des Gießens ist exakte Ausführung der Modellrüstungen. Ohne qualitative gemachte Modellrüstungen ist es unmöglich die qualitativen Abgüsse zu anfertigen. Nach der vorangehenden Projektbearbeitung des 3d-Modells des Abgusses nach den Abrissen des Bestellers fängt man die Herstellung der Rüstungen aus dem Holz oder dem Kunststoff an der präzisen 3-achsialen Fräswerkzeugmaschine mit NC (Genauigkeit der Positionsnahme 0,1 mm) an. Das garantiert hoche dimensionale Genauigkeit der Abgüsse und erlaubt die super kürzeste Frist der Anfertigung der Modell- und Ballenrüstungen. Also wir haben Möglichkeit die technisch komplizierten Rüstungen mit Ausführung der allen Anforderungen des Abrisses zu anfertigen.

Schmelzabteilung

Die Schmelzung des Metalls führt man im modernen Schmelzkomplex, der aus der hochtechnischen Induktionenofen des Geschäfts 5m INDUCTION SYSTEMS (Türkei) 2009 mit Kapazität der Druckkammer – 1000 kg, 2 Stücke besteht. Schmelzkomplex ist bereit 24 Stunden pro Tag zu arbeiten. Er erhält Diapason der Fieber von -30°C bis +50°C, dabei ohne die Herabsetzung der Produktivität aufrecht. Zeit der Schmelze des grauen Roheisens – 50 Minuten, Kohlenstoffsstahl – 70 Minuten.

 


Stabformabteilung

Die Formung fuhrt man nach der kastenlosen Technologie mit Ausnutzung der Technologie des cold-box Furanprozesses an die Formungslinie der Schmelzenvorbereitung des Geschafts OMEGA (England). Die Produktivität des Mischgerätes – 20 t pro Stunde.

Thermobehaltungsabteilung

Elektrischer Thermoofen hat Ziffernkontroller, das Gewicht der Ofengicht ist  6000 kg, Arbeitsdiapason der Fieber ist von 0°C bis 1150C°, die Abmäße des behilflichen Raums – 3000*2000*1450 mm. Gegebenes Landstück erlaubt solche Arte der Thermobehaltung wie Ausglühen, Normalisierung, Abhärtung, sowie andere komplizierte Thermobehaltung durchzuführen (Möglichkeit zu programmieren bis 10 Bretten der Beherrschung). Abhärtungtank mit Kapazität – 45 m3. Mitte der Abhärtung – Gewässer. Die Strahlkammer, Modell Q3720, 2008. Die Abmäße der Kamer: 2100*2100*3700 mm,             3 Turbinen per 15 kVt.

Das Laboratorium

Das beglaubigte Laboratorium. Der Spektroanalizator SOLARIS CCD Plus (Italien): spektraler Diapason 140-800 nm, Kunststücksabstand 500 mm, Diffraktiongitter 2700 Striche/mm, Breite des Eingangsritzes 20 mkm, Zeit der Durchführung der Schnellzugs-Analyse 2 min. Das Mikroskop METAM-P1. Die Vergrößerung in von 50 bis 507 Male. Mat nutzt mit der Zifferkamer 9 MP (Megapixel) des Geschäfts Optika Microscopes, Italien. Die Verarbeitung der Darstellung übernommener aus der Kamer führt man mittels Programmsversorgung des Geschäfts des Produzenten der Kamer durch. Die Schleifpoliermaschine FORCIPOL 1v. Die Vorbereitung der Schleifen für Durchführung der Metallographiedurchforschungen (Studium der Mikrostruktur und Abmäße des Kornes) nutzt man in Sammlung mit automatischem Köpfchen Forcimat aus. Zerreißprüfmaschine P-10M. Maximale Anstrengung – 10t. Diapason der Messungen der Belastung: 2-100 kN. Kontaktes Termopaar (Angel) Heraeus Electro-nite – die Messung der Fieber des dünnflüssigen Metalls bei der Schmelzung im Ofen und Auslauf des Metalls in Ausgestaltungen ab 1400 C° do 1800 C°, mit Funktion des Speichers. Dynamisches Härtemeßgerät ТД -42. Diapason der Messungen nach der Gradeinteilung: Brinell (NV) 100-450, Rokvell (HRC) 20-68, Vikkers (HV) 100-950.

Plot Stümpfe und Reinigung Casting

besteht aus einem 2-Strahlkammern, nämlich:

Einstellung OZMAK Modell ТК-2

Kammermaße – 1250*1960*1330mm (Breite*Höhe*Tiefe).
Hakenhöhe Federung – 1600mm.
Hakenlast – 1Tonne.
Reinigung Durchmesser Fraktion von 0,2 bis 1,4mm durchgeführt.
Anzahl der Turbinen – 2 Stck. 7,5 kW.

Strahlgerät Q3720 

Kammermaße – 1770*2900*1900mm (Breite*Höhe*Tiefe).
Hakenhöhe Federung – 2750mm.
Hakenlast – 2Tonnen.
Reinigung Durchmesser Fraktion von 1,2 bis 2,2mm.
Anzahl der Turbinen – 3 Stck. 15 kW.

Farbspritz- und Trockenkammer LIK-3.5-4

Die Kamera ist für Stahl, Gusseisen, Aluminiumgussteilen und der anschließenden Trocknung bei erhöhten Temperaturen bestimmt.
Innenmaße – 3400*3900*2650mm.